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影響孔板流量計的因素以及提高精度的方法
  • 發(fā)布日期:2018-09-25      瀏覽次數(shù):1618
    •  孔板流量計優(yōu)點:
      1、標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計屬于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件種一款,是全國通用的,并得到了標(biāo)準(zhǔn)組織的認(rèn)可,無需實流校準(zhǔn),即可投用,在流量傳感器中也是weiyi的; 

      2、標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,簡單、牢固、性能穩(wěn)定可靠、價格低廉; 

      3、標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計應(yīng)用范圍廣,包括全部單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流,一般生產(chǎn)過程的管徑、工作狀態(tài)(溫度、壓力)皆可以測量; 

      4、檢測件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產(chǎn),便與專業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
      采用孔板流量計時,對孔板加工的技術(shù)要求十分嚴(yán)格,必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定,否則,會給天然氣流量測量結(jié)果帶來誤差。
            (1)節(jié)流裝置內(nèi)突出物:節(jié)流裝置中伸入管內(nèi)的墊片、焊縫等也會使流量測量產(chǎn)生一定的誤差,誤差大小與突出物的位置、孔板與突出物的距離以及突出高度有關(guān)。試驗證明,當(dāng)β= 0. 7,突出物體位于孔板上游2倍管徑處時,產(chǎn)生的誤差大;若突出物位于上游孔板處,誤差為16% ~50% ,若將突出物位于孔板下游時,對計量準(zhǔn)確度的影響要小些。 
           (2)孔板彎曲:由于安裝或維修不當(dāng),使孔板發(fā)生彎曲或變形,導(dǎo)致流量測量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進行測試結(jié)果,孔板彎曲產(chǎn)生的大誤差約為3. 5% 。
           (3)孔板偏心:實驗表明,孔板偏心引起的計量誤差一般在2% 以內(nèi),孔徑比β值愈高,偏心率影響愈大,所以,應(yīng)避免采用β值高的孔板。

           (4)前后直管段必須滿足長度要求,即*后五的距離,以及必須滿足現(xiàn)場安裝要求,否則對流量計的測量結(jié)果也會帶來很大誤差。 
      提高孔板流量計計量準(zhǔn)確度途徑

            (1)管道要求:國家標(biāo)準(zhǔn)對計量管長度、直管、圓度和內(nèi)表面粗糙度等都有嚴(yán)格的技術(shù)要求。當(dāng)計量管小長度不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求時,會給流量測量結(jié)果帶來偏差,其大小與孔徑比β和雷諾數(shù)有關(guān),所以必須在孔板前面的直管上安裝整流器,才能保證計量準(zhǔn)確度。
             (2)安裝要求:孔板入口端面必須與管道軸線垂直,其偏差不能超過1度。安裝孔板時要注意裝入管道的方向,嚴(yán)禁反裝,必須符合標(biāo)準(zhǔn)對不同軸度公差的要求。法蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大于0. 03D 。墊片的安裝不得突入直管段內(nèi)或取壓裝置內(nèi)腔,不得擋住取壓口及引起取壓位置的改變。新建站場必須在管道吹掃并運行幾天后,再將孔板安裝到節(jié)流裝置上,以免孔板被氣體中的液、固體雜質(zhì)損傷或污染。
              要正確選擇與使用差壓計,差壓計量程過大,流量較小,差壓計工作在30% 以下,會大大降低流量測量準(zhǔn)確度,當(dāng)計量流量減小后,要及時更換差壓計的量程彈簧或孔板規(guī)格,否則,差壓誤差會成倍增加。
              
              影響孔板流量計測量準(zhǔn)確度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動狀態(tài)是否偏離設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。因此,在實際使用中,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求定期對節(jié)流裝置、孔板、雙波紋差壓計進行檢查和調(diào)校,這樣才能減少計量誤差,確保計量準(zhǔn)確度。
    潘經(jīng)理
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